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Anwendungen

Kraftwerkstechnik

Kraftwerke: Konditionierung von Aschen und Stäuben

Der Einsatz von Mischern bei der Konditionierung von Aschen und Stäuben ist etablierte, bewährte Technologie bei AVA.

Die Verfahren sind hochentwickelt, die Maschinen haben sich in langjähriger Praxis unzählige Male bewährt. Und doch tauchen auch auf diesem Sektor neue Aufgabenstellungen auf, denen sich Mischer- und Trocknerproduzenten stellen müssen und die u.a. durch stetig niedrigere Grenzwerte der Staubemission forciert werden. Die individuelle, den Anforderungen des Anwenders entsprechende Auslegung von Mischern bzw. Mischtrocknern steht dann erneut im Vordergrund der Projektrealisierung.

Eingesetzt werden je nach Prozess AVA Konti- oder Chargenmischer in Braunkohle- oder Steinkohlekraftwerken, in Biomasse- oder Müllverbrennungskraftwerken, in Entstaubungsanlagen z.B. aus dem Bereich der Stahlwerksindustrie oder in Kokereien. Dabei sind Stäube und Aschen aus den Filtern von Verbrennungs-, Entstaubungs- und Trocknungsanlagen heute oft kein Abfallprodukt mehr. Sie werden gelaugt, befeuchtet oder verfestigt. Das Ergebnis ist ein deponiefähiges Endprodukt, ein transportfähiges Gut oder weiter verwertbare Wertprodukte z.B. für den Einsatz im Straßenbau oder die Beimischung zu Zement. Das konditionierte Produkt muss eine definierte Festigkeit aufweisen und es dürfen bestimmte Eluatwerte nicht überschritten werden. Darüber hinaus werden Aschen und Stäube als Trockenstoff für die Konditionierung von Schlämmen oder Filterkuchen aller Art eingesetzt oder als Granulat z.B. in der Stahlwerksindustrie wieder dem Stahlerzeugungsprozess zugeführt.

Vorteile der AVA Technologie rund um das Asche- und Staubhandling

Kein Zusetzen / Zuwachsen des Mischers auch nach längerer Betriebszeit
Kein manuelles Reinigen des Mischers notwendig
Kurze Mischzeiten und höhere Kapazitätsreserven aufgrund großer, aktiver Oberfläche der Mischerbeschaufelung
Automatisches Wiederanfahren des Mischwerkes auch nach längerem Stillstand
Hohe Rückvermischung des Produktes in der Maschine; somit können Produktschwankungen bezogen auf Korngröße und Schüttdichte vergleichmäßigt werden.
Durch Änderung der Transportschaufeln wird eine höhere Verweilzeit im Mischer erreicht. In Verbindung mit der hohen Rückvermischung wird so eine wesentlich bessere Gesamthomogenität mit absolut identischer Wassermenge erzielt.
Kein Einsatz von Flüssigkeitszugabedüsen; ein Zulaufrohr ist ausreichend
Durch einen geringen Unterdruck vom Einlauf zum Auslauf besteht keine Gefahr des Zusetzens der Beschickungsorgane.
Robuste Mischerausführung; keine Gußteile im Mischer
Geringer Energieverbrauch
Leichte Reinigung durch große Inspektionstüren

Komplettlösungen von AVA rund um das Asche- und Staubhandling

Zur Minimierung vorhandener Schnittstellen liefert AVA rund um den Kernprozess Mischen und Trocknen auch die Peripherie. Dazu gehören:

Verfahrenstechnische Auslegung des Gesamtprozesses
Mischer und Trockner für die Asche-/Staubkonditionierung
Fördertechnik für Trockenstoffe und Flüssigkomponenten
Silotechnologie
Steuerungstechnik
Gravimetrische und volumetrische Dosiersysteme (siehe Details)
Austragssysteme z.B. in Silofahrzeuge, offene Fahrzeuge oder Container
Brüdenwaschsysteme
Stahlbau
Montage, Inbetriebnahme und Start-Up
After Sales Service

Mit Mischern, Trocknern und Anlagen von AVA rund um die Konditionierung von Aschen und Stäuben ist eine Technologie verfügbar, die höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Fragen Sie nach weiteren Details, z.B.:

Vorteile der AVA Technologie gegenüber Pflugscharmischern
Vorteile der AVA Technologie gegenüber Doppelwellenmischern
Weitere Anwendungsbeispiele
Typische Maschinengrößen und Durchsatzleistungen