AVA Technologie zur Sondermüllaufbereitung

AVA hat ein System zur Vorbehandlung von Sonderabfällen für die Verbrennung entwickelt, das im Vergleich zu konventioneller Technik zu höherer Durchsatzleistung in Verbindung mit niedrigeren Bau- und Betriebskosten bei zusätzlich geringerer Schadstoffemission führt. Das System basiert auf dem Prinzip, dass konstante Brennwerte sowie gleich bleibende Stückgrößen und Konsistenz der eingegebenen Brennstoffe die logische Basis für eine höchst effiziente Verbrennung darstellen. Eine Vielzahl dieser Vorbehandlungsanlagen für die Sonderabfallverbrennung wurde weltweit erfolgreich realisiert.

Das konventionelle Verfahren:

Direkte Eingabe des Materials in den Drehrohrofen

Die Nachteile:

• Ungleichmäßige Verbrennung
• große Asche- und Schlacke-Mengen
• hoher Wartungsaufwand für Ofenauskleidung
• hohe Schadstoffemission
• hohe Verbrennungskosten

Das AVA-System:

• Shreddern + Mischen + Pumpen von festen und flüssigen Sonderabfällen = gleichmäßiges Aufgabematerial durch entsprechende Mischung
• Entwickelt für die Abfallvorbehandlung vor der Verbrennung mittels Drehrohrofen
• Weltweit realisierte Anlagen mit Kapazitäten von
  0.5 bis 10.0 t/h
• Flexibles Anlagendesign sowohl für die Nachrüstung bestehender Anlagen als auch für den Bau neuer Sonderabfallverbrennungsanlagen
  
  

 Die Vorteile:     

• 20 - 30 % höhere Durchsatzleistungen
• 20 - 30 % höhere Standzeit der Ofenauskleidung
• 20 - 30 % geringere Schadstoffemission = höherer Ertrag
  bei geringeren Kosten
  
  

Kernprozess des Verfahrens ist die kontinuierliche Homogenisierung der Sonderabfälle. Statt die Abfälle in Chargen der Feuerung zuzugeben (was früher Stand der Technik war) verwandelt das AVA Mischsystem diese Inputchargen in ein Abfallmenü mit konstantem Brennwert und gleich bleibenden, chemischen Eigenschaften.
Das gleichzeitige Mischen und Puffern einer Eingabemenge von bis zu zwei Stunden – bezogen auf die Durchsatzleistung der Verbrennungsanlage – bedeutet zugleich unabhängig zu sein z.B. von Bedienfehlern und Verzögerungen während der Beschickung der Anlage. Somit ist die Verbrennungsanlage in der Lage, täglich 24 Stunden mit höchster Durchsatzleistung und Effizienz zu arbeiten.
Die eigentliche Homogenisierung der Abfälle wird mit einem Ein-Wellen-Mischer erreicht, der mit einem einstellbaren Wehr ausgestattet ist. Über Zuführflansche am Mischer können flüssige Abfälle dem Mischprozess zugegeben werden. Die Zugabe von Stickstoff vermeidet das Entstehen einer explosionsfähigen Atmosphäre, wobei diese aus Sicherheitsgründen ständig kontrolliert wird.
Für die Realisierung kompletter Sonderabfallverbrennungsanlagen kombiniert AVA diese eigene Technologie mit ausgesuchten Partnern für Drehrohre und Rauchgasreinigungen.