Usługi

Remonty

Przebudowa stożkowych
- mieszarek
- suszarek,
- chłodnic
- reaktorów
ze ślimakiem o ruchu orbitalnym na system spiralny AVA

AVA jest liderem w dziedzinie pionowych mieszarek i suszarek stożkowych.
System mieszadła spiralnego stosowany przez AVA sprawdził się w przemyśle i, w porównaniu z orbitalnymi systemami ślimakowymi, zapewnia duże korzyści. W celu modernizacji istniejącego stożkowego systemu ślimakowego ze ślimakiem obrotowym i wewnętrzną przekładnią kątową, bez potrzeby zakupu nowej maszyny, AVA opracowała metodę montażu systemu spirali w obudowie istniejącego stożkowego mieszalnika ślimakowego i suszarki.

Praktyka wykazała następujące korzyści dla użytkownika po przebudowie:

• Prawie żadnych kosztów konserwacji i utrzymania, gdyż przekładnia kątowa została usunięta.
• Zwiększenie pojemności użytecznej istniejącej mieszarki / suszarki nawet o 30%.
• Prawie 4-krotne skrócenie czasu mieszania dzięki zastosowaniu mieszadła spiralnego AVA.
• Prawie 3-krotne skrócenie czasu obróbki przy suszeniu, chłodzeniu i grzaniu dzięki zastosowaniu mieszadła spiralnego AVA.
• Dodatkowa możliwość zastosowania rozdrabniacza aglomeratu bezpośrednio w komorze produktu, w celu otrzymania drobnego produktu końcowego.
• W przeciwieństwie do mieszarek ślimakowych, wymagających zastosowania dwóch napędów (jednego dla ślimaka i drugiego w celu uruchomienia obrotów), spirala AVA wymaga tylko jednego napędu.
• Wał i mieszadło spiralne można dodatkowo podgrzewać, skracając tym samym 5-6-krotnie czasy obróbki podczas suszenia, chłodzenia czy grzania.

Montaż mieszadła spiralnego

Orbitalne mieszalniki stożkowe ze ślimakiem posiadają z reguły przyspawaną pokrywę / dennicę elipsoidalną oraz właz. Wtykany system spiralny kompletnie prefabrykowany w zakładzie producenta zostaje wprowadzony do zbiornika przez otwór włazu i przyspawany. Stare istniejące prowadzenie kołnierzowe dla wału i uszczelnienia jest wciąż wykorzystywane. Zamontowane zostaje nowe uszczelnienie z łożyskiem i napędem.

Mieszadło spiralne AVA jest samocentrujące i tym samym w zasadzie nie wymaga żadnego dolnego łożyska. Przebudowa została pomyślnie przeprowadzona w maszynach o wielkości do 25 000 litrów ku pełnemu zadowoleniu naszych klientów.

Z reguły przezbrajanie na miejscu zajmuje od 2 do 5 dni, w zależności od wielkości maszyny.

Jeśli produkt wykazywał tendencję do tworzenia aglomeratu w wersji z orbitalnym aparatem ślimakowym, wówczas w wersji z systemem mieszadła spiralnego AVA istnieje możliwość zamontowania w dolnej części dodatkowego rozdrabniacza aglomeratu o oddzielnym napędzie.

Przezbrojone zostały maszyny następujących producentów:

• Krauss Maffei
• Hosokawa Nauta
• Bolz / Summix
• wszystkie maszyny, pracujące z wykorzystaniem koncepcji ślimaka orbitalnego

Doświadczenia wykazały, że wymagana inwestycja amortyzuje się najpóźniej po 12 – 36 miesiącach. Ponadto, odnotowywany jest wzrost produkcji.

Testy

Chętnie demonstrujemy Państwu zalety systemu spiralnego na naszych zakładowych stanowiskach pilotażowych. Udostępnione są maszyny o pojemności użytkowej od 30 do 150 litrów.

Zalety nowatorskiej technologii

• Minimalne ryzyko skażenia
  Uszczelnienie wału i łożysko nie pracują w produkcie.
• Intensywność mieszania można dostosować do właściwości produktu
  W zależności od liczby obrotów i konstrukcji mieszadła ma miejsce ostrożne przekładanie albo intensywne mieszanie.
• Krótkie czasy suszenia
  Stałe mieszanie oraz intensywny kontakt produktu z ogrzewaną ścianą zapewniają ponadprzeciętny transfer ciepła.
• Krótkie czasy mieszania
  Cała objętość produktu uczestniczy w procesie mieszania.
• Suszarka może zostać użyta w funkcji parownika
  Przy odpowiedniej konstrukcji mieszadło idealnie nadaje się również do sprężania cieczy i osadów.
• Zwiększona moc suszenia i parowania w wyniku podgrzewania mieszadła
  Mieszadło może być podgrzewane i uformowane tak, że osiągane będą bardzo wysokie wydajności odparowania.
• Niezawodność i łatwość utrzymania Prosta konstrukcja redukuje koszty konserwacji do minimum.

Osoba kotaktowa ds. remontów:
refit(@)ava-huep.com

Do pobrania: Refitting - Conical orbital screws (PDF, 730 KB)